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MF0110_3 Documentación técnica para útiles de procesado de chapa

Certificados a los que pertenece el módulo:


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Diseño de útiles de procesado de chapa

Diseñar útiles de procesado de chapa. (troqueles cortantes, embutidores; útiles de punzonado, plegado y curvado; etc.), con criterios de calidad, seguridad y respeto al medio ambiente.
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Entorno Profesional

Ámbito Profesional:

Ocupaciones y puestos relevantes:
Delineante proyectista. Diseñadores técnicos industriales. Técnico en CAD. Técnico en desarrollo de matrices. Técnico en desarrollo de utillajes. Técnico en matricería y moldes. Técnico en procesos de laminación.

Requisitos necesarios para el ejercicio:


Observaciones Generales

Referencia Legislativa:
- Real Decreto 684/2011, de 13 de mayo, por el que se establecen doce certificados de profesionalidad de la familia profesional Fabricación mecánica que se incluyen en el Repertorio Nacional de certificados de profesionalidad. (BOE 17-6-2011).

Observaciones generales acerca de los espacios formativos:
No debe interpretarse que los diversos espacios formativos identificados deban diferenciarse necesariamente mediante cerramientos. Las instalaciones y equipamientos deberán cumplir con la normativa industrial e higiénico sanitaria correspondiente y responderán a medidas de accesibilidad universal y seguridad de los participantes. En el caso de que la formación se dirija a personas con discapacidad se realizaran las adaptaciones y los ajustes razonables para asegurar su participación en condiciones de igualdad. Aquellas prácticas que puedan requerir de instalaciones difíciles de ubicar en los centros debido al coste económico y/o de infraestructura (hornos de fundición y tratamiento y líneas transfer) podrán ser sustituidas mediante soportes de aprendizaje interactivos que hayan sido realizados en centros reales de producción.

Observaciones:



Formación Relacionada con el Módulo MF0110_3 Documentación técnica para útiles de procesado de chapa



MF0110_3 Documentación Técnica de Útiles de Procesado de Chapa

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Contenidos del Módulo MF0110_3 Documentación técnica para útiles de procesado de chapa

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Nivel: 3 Tipo: formativo

Contenidos:

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 Capacidades y criterios:
  1. C1. Realizar dibujos de productos de fabricación mecánica en dos y tres dimensiones, en soporte informático, con un programa de dibujo asistido por ordenador. (CAD-CAM).
    1. CE 1.1 Seleccionar el sistema de representación gráfica más adecuado para representar la solución elegida.
    2. CE 1.2 Preparar los instrumentos de representación y soportes necesarios.
    3. CE 1.3 Realizar el dibujo de la solución constructiva adoptada según las normas de representación gráfica.
    4. CE 1.4 Identificar la forma, dimensiones (cotas, tolerancias dimensionales, geométricas y superficiales), tratamientos, elementos normalizados, y materiales.
    5. CE 1.5 Realizar un dibujo completo de manera que permita el desarrollo y construcción del producto de fabricación mecánica.
    6. CE 1.6 Proponer posibles mejoras de los útiles y herramientas disponibles.
    7. CE 1.7 Realizar los planos de vistas y secciones en CAD.
    8. CE 1.8 Acotar, con la simbología correspondiente los planos de los productos de fabricación mecánica.
    9. CE 1.9 Seleccionar correctamente los diferentes tipos de elementos mecánicos normalizados, a partir de catálogos comerciales.
    10. CE 1.10 Representar correctamente los elementos mecánicos normalizados.
  2. C2: Representar esquemas de automatización, de circuitos neumáticos, hidráulicos y eléctricos.
    1. CE 2.1 Identificar los elementos que intervienen en los sistemas de automatización.
    2. CE 2.2 Ordenar la información necesaria que aparece en un mismo plano.
    3. CE 2.3 Representar de acuerdo con la normativa, los esquemas neumáticos, hidráulicos y eléctricos, que forman parte de la documentación técnica referente a la automatización del producto.
  3. C3. Elaborar programas de control numérico, CNC, para la fabricación de productos de fabricación mecánica en centros de mecanizado, atendiendo al proceso de fabricación, consiguiendo la calidad adecuada y respetando las normas de Prevención de Riesgos Laborales y Medio Ambiente.
    1. CE 3.1 Realizar el programa de acuerdo con las especificaciones del manual de programación CNC usado, con la secuenciación y codificación de las operaciones, a partir de los planos del producto de fabricación mecánica.
    2. CE 3.2 Introducir los datos de herramientas y los traslados de origen.
    3. CE 3.3 Introducir los datos tecnológicos en el programa de mecanizado para la optimización del tiempo de mecanizado.
    4. CE 3.4 Verificar el programa, en su viabilidad y sintaxis, simulando el mecanizado en ordenador y controlando las normas de Prevención de Riesgos Laborales y Medio Ambiente.
    5. CE 3.5 Corregir los errores detectados en la simulación.
    6. CE 3.6 Guardar el programa en la estructura de archivos generada.
Contenidos:
  1. Elaboración de planos de piezas y esquemas de sistemas automáticos empleando CAD.
    1. Configuración de parámetros del programa de diseño utilizado.
    2. Captura de componentes en las librerías del programa de diseño utilizado.
    3. Creación e incorporación de nuevos componentes.
    4. Elección de las vistas y detalles de las piezas a representar.
    5. Realización de los planos constructivos de los productos.
    6. Representación de procesos, movimientos, mandos y diagramas de flujo.
    7. Edición de atributos.
    8. Realización de los esquemas de automatización.
    9. Interconexión de componentes.
    10. Obtención del listado de conexiones.
    11. Creación de ficheros (componentes y conexiones).
    12. Impresión de planos.
  1. Diseño de productos y procesos de fabricación mecánica empleando CAD-CAM.
    1. Análisis del producto y elaboración del proceso de diseño.
    2. Sistemas y procesos de transferencia y carga de programas CAM.
    3. Identificación de las especificaciones técnicas de los planos (medidas, tolerancias, materiales, tratamientos).
    4. Asignación de herramientas y medios auxiliares en mecanización.
    5. Simulación, verificación y optimización de programas CAM.
    6. Transferencia de la programación CAM a la máquina de control numérico.
  1. Realización de programas de mecanizado en CNC.
    1. Estudio del producto y del proceso de mecanizado.
    2. Lenguajes de programación ISO y otros.
    3. Tecnología de programación CNC.
    4. Identificación de las especificaciones técnicas de los planos de fabricación (medidas, tolerancias, materiales, tratamientos).
    5. Asignación de herramientas y medios auxiliares para una mecanización determinada.
    6. Sistemas y procesos de transferencia y carga de programas CNC en el centro de mecanizado.
    7. Simulación, verificación y optimización de programas CNC.

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 Capacidades y criterios:
  1. C1: Elaborar el dossier técnico del producto de fabricación mecánica.
    1. CE 1.1 Elaborar las instrucciones y manuales necesarios para el uso y mantenimiento del producto desarrollado utilizando aplicaciones informáticas.
    2. CE 1.2 Elaborar el dossier del proyecto integrando memorias, planos, esquemas, planos de montaje, instrucciones de mantenimiento,..
    3. CE 1.3 Describir los procedimientos de actualización de la información gráfica del proyecto, así como la gestión documental.
    4. CE 1.4 Elaborar informe en cuanto a la normas de Prevención de Riesgos Laborales y Medio Ambiente a tener en cuenta.
Contenidos:
  1. Informática de usuario.
    1. Procesadores de texto: - Creación de ficheros de texto.
    2. Bases de datos.
    3. Hojas de cálculo.
    4. Presentaciones.
    5. Paginas Web.
    6. Internet para el desarrollo profesional.
  1. Gestión documental.
    1. Procedimientos de actualización de documentos: - Orden, secuencia y estructuración de la documentación de los productos. - Aportaciones documentales al manual de calidad (trazabilidad, procesos, procedimientos, ?). - Dossier técnico del proyecto. - Memoria. - Planos. - Lista de materiales. - Pliego de condiciones. - Presupuesto.
    2. Organización de la información de un proyecto: - Consulta del sistema PDM/PLM. - Gestión de datos del producto, versiones, autorizaciones. - Gestión del producto a lo largo del ciclo de vida.
    3. Manual de uso del producto: - Manual de utilización. - Instrucciones de mantenimiento. - Normativa aplicable al producto (marcaje CE, seguridad y reciclaje).
    4. Procedimientos de actualización de documentos.

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 Capacidades y criterios:
  1. C1: Definir los planos de conjunto de los útiles de chapa para cumplir con los requisitos establecidos de funcionalidad.
    1. CE 1.1 Aplicar la normativa de dibujo adecuada a la creación de los planos de conjunto.
    2. CE 1.2 Utilizar la normativa interna de la empresa (o en su defecto la estándar) para la representación de los planos.
    3. CE 1.3 Verificar que los planos de conjuntos contienen la información suficiente, de manera clara y precisa para su interpretación y posterior fabricación.
    4. CE 1.4 Utilizar formas constructivas estandarizadas (estriados, puntos de centrado, puntos de lubricación?) con el fin de normalizar los útiles y facilitar su fabricación.
    5. CE 1.5 Establecer pautas de control precisas en las cotas fundamentales a verificar, que permitan certificar y asegurar la calidad del producto.
    6. CE 1.6 Seleccionar los elementos normalizados (palancas, tornillos, punzones, pasadores?) que cumplen los requerimientos técnicos del útil (fuerza, torsión, flexión?).
    7. CE 1.7 Establecer los ajustes y las tolerancias de acuerdo a la función que desempeña cada pieza y el tipo de fabricación prevista.
  2. C2: Elaborar los planos de despiece, listas de materiales y demás elementos normalizados, usando los planos de conjunto para atender al proceso de fabricación con los estándares establecidos.
    1. CE 2.1 Comprobar que las especificaciones técnicas aportadas por los planos de montaje cumplen los requisitos de funcionalidad (accesibilidad, dimensiones, funciones?).
    2. CE 2.2 Verificar que las listas de materiales se adaptan a las especificaciones contemplando elementos susceptibles de desgaste y considerados repuestos, así como las pautas de montaje y mantenimiento que deban ser consideradas como tal.
Contenidos:
  1. Normativa gráfica para útiles de procesado de chapa.
    1. Normativa de dibujo: - Sistemas de representación. - Tipos de líneas normalizadas. - Vistas. - Cortes y secciones. - Normas de acotaciones. - Uniones fijas y desmontables. - Elementos de máquinas. - Ajustes. - Tolerancias dimensionales y de formas.
  1. Elaboración de planos de útiles de procesado de chapa.
    1. Técnicas para la elaboración de planos.
    2. Utilización de programas informáticos específicos en la elaboración de planos.
    3. Técnicas para la elaboración de planos de conjuntos y subconjuntos.
    4. Planos de utillajes de fabricación, medición y control.
  1. Documentación técnica de elementos normalizados.
    1. Catálogos, revistas, manuales de calidad.
    2. Representación de elementos normalizados.
    3. Interpretación de planos de conjunto, subconjuntos.
    4. Tolerancias aceptables en las dimensiones y en las formas.
    5. Elaboración de la documentación técnica.

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Opiniones de

Opinión de CRISTINA O. R.
Sobre MF0110_3 Documentación Técnica de Útiles de Procesado de Chapa
SEGOVIA
Contenidos bastante completos y fáciles de entender. Muy recomendado.
Opinión de INMACULADA VELADO S. M.
Sobre UF0454 Elaboracion de Documentacion Tecnica, empleando programas CAD-CAM para Fabricacion Mecanica
BARCELONA
Que he aprendido:

Aprendí acerca de elaborar programas de control numérico, cnc, para la fabricación de productos de fabricación mecánica en centros de mecanizado, atendiendo al proceso de fabricación, consiguiendo la calidad adecuada y respetando las normas de prevención de riesgos laborales y medio ambiente..

Lo que mas me ha gustado:

Los tutores le gustaron bastante.

He echado en falta:

Todo perfecto

Comentarios:

Me maravillaría un montón el tema.

Opinión de JOSE ALEJANDRO
Sobre UF0454 Elaboración de Documentación Técnica, empleando programas CAD-CAM para Fabricación Mecánica (A Distancia)
MáLAGA
Materiales y contenidos actualizados, muy recomendable.
Opinión de Esther B. D.
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MURCIA
Me ha gustado mucho tanto la plataforma como el contenido. Relación calidad-precio excelente.
Opinión de JOSE ALEJANDRO
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Materiales y contenidos actualizados, muy recomendable.